— OPINION —

Le secteur alimentaire est en pleine transformation numérique. À l’avenir, il sera essentiel de numériser les processus et les procédures liés à la sécurité alimentaire afin qu’ils puissent être audités et surveillés en ligne.

Les signes sont évidents : la sécurité alimentaire numérique ne peut plus être négligée. Des initiatives telles que la « Nouvelle ère de la sécurité alimentaire intelligente » de la Food and Drug Administration (FDA) et « Race to the Top » de l’Initiative mondiale pour la sécurité alimentaire (GFSI) soulignent l’importance croissante de la traçabilité numérique dans l’industrie alimentaire. La traçabilité complète est déjà une exigence pour certains produits souhaitant accéder à certains marchés asiatiques. Par exemple, la Chine exige que les types de produits soient entièrement traçables avant d’autoriser leur vente sur son marché intérieur. Des pays comme l’Australie sont également très proactifs dans la promotion d’initiatives pertinentes en matière de sécurité alimentaire.

De plus, les fabricants sont de plus en plus confrontés aux grands acteurs du secteur de la distribution alimentaire qui imposent des exigences plus strictes en matière de traçabilité de la ferme à la table, intégrées dans la gestion numérique de la chaîne d’approvisionnement.

En réponse, les fabricants alimentaires doivent commencer à se concentrer sur la collecte de données, qui est le point de départ essentiel pour tout projet visant à améliorer la sécurité alimentaire grâce à une meilleure traçabilité. La bonne nouvelle est que cela peut également soutenir d’autres initiatives de numérisation sur lesquelles le fabricant pourrait travailler. Par exemple, la collecte, l’analyse et la disponibilité numérique des données de sécurité alimentaire peuvent également contribuer à optimiser l’efficacité des processus de production.

Ceci n’est que le début. La sécurité alimentaire numérique est un processus en soi, et voici les étapes clés à suivre :

Étape 1 : Réaliser un audit des données collectées et des processus de sécurité alimentaire actuels

Une collecte efficace des données est une exigence fondamentale pour qu’elles puissent ensuite être mises à disposition dans l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement, sous une forme accessible, c’est-à-dire numérique. Par conséquent, un audit complet doit être effectué pour déterminer l’état actuel des données. De nombreuses données et processus de sécurité alimentaire requis devraient déjà être disponibles dans l’entreprise et bien documentés, car ils devraient déjà avoir été établis dans le cadre des certifications de sécurité alimentaire. Par exemple, les points de contrôle critiques de la ligne de production devraient avoir été identifiés lors de la certification HACCP antérieure, et des systèmes d’inspection appropriés devraient déjà y être installés.

Cependant, l’audit s’avère souvent être une tâche difficile. Un examen de la pratique actuelle révèle un tableau très fragmenté de la manière dont les données d’audit pertinentes pour la sécurité alimentaire sont enregistrées, collectées et stockées dans les flux de processus des fabricants. Il est courant de constater que ces données sont déjà en partie très interconnectées, mais qu’elles sont également souvent encore collectées à l’aide d’outils tels que des clés USB, ou manuellement avec un stylo et du papier. D’un point de vue technologique, la complexité est exigeante, car les systèmes sur le terrain sont de différents âges et utilisent une grande variété de protocoles, d’infrastructures réseau et de processus de gestion. Les anciennes solutions logicielles et dispositifs, en particulier, n’étaient pas à l’origine conçus pour une communication ouverte IoT / Industrie 4.0, comme c’est le cas aujourd’hui pour les nouveaux investissements.

Les fabricants sont donc confrontés au défi de migrer un mélange hétéroclite de matériel et de logiciels vers un programme numérique de sécurité alimentaire unifié. Ce n’est pas une tâche facile, mais c’est réalisable. Les normes mondiales et les protocoles de communication, le codage ID uniforme et les événements de transformation standardisés réduisent considérablement le niveau de complexité. Des exemples incluent OPC U / A, GS1 Digital Link et EPCIS 2.0.

Il est crucial d’aborder l’évaluation de la situation actuelle avec une grande attention aux détails. Plus le travail préparatoire est effectué avec soin dans la gestion de l’information, plus cela sera bénéfique à moyen et long terme, tant pour une migration fluide et rentable vers la sécurité alimentaire numérique que comme catalyseur pour d’autres initiatives de numérisation.

Étape 2 : Élaborer votre stratégie de numérisation

Les questions stratégiques clés sont : quelles applications spécifiques doivent être cartographiées et quels sont les objectifs de numérisation à long terme de l’entreprise ? Cherchons-nous simplement à respecter les réglementations et à nous conformer au marché avec un minimum d’efforts, ou devrions-nous utiliser les données désormais disponibles numériquement pour optimiser les processus de production, ou viser une transformation numérique profonde et durable de l’entreprise en vue de l’IoT et de l’Industrie 4.0 ? Chacun de ces scénarios nécessite un plan, un calendrier et des coûts en capital différents. Chaque scénario a un résultat différent.

L’échange de données est central à la traçabilité numérique, permettant d’identifier l’emplacement de lots spécifiques à un moment donné en quelques secondes. La tâche consiste à analyser le pool de données, à convertir les processus analogiques en numériques et à trouver une solution de gestion des données dans le cloud appropriée.

À ce stade de développement stratégique, il est conseillé de discuter avec les fournisseurs et les fabricants des systèmes installés sur le terrain dès le début. De nombreuses entreprises – comme nous le découvrons souvent lors de nos échanges – sont surprises de ce qu’elles sont déjà capables de faire en matière d’acquisition et de fourniture de données. La numérisation de la sécurité alimentaire ne signifie généralement pas un remplacement complet du système. Une simple mise à niveau de l’appareil ou l’achat d’une option logicielle sont souvent suffisants. Lors du choix d’un fournisseur de gestion des données dans le cloud, il est important de s’assurer qu’il connaît bien le paysage de la sécurité alimentaire, qu’il utilise des normes mondiales ouvertes et qu’il soutient pleinement l’utilisation des données fournies dans toute application web.

Étape 3 : Sécuriser et développer l’expertise

Tous les acteurs internes et externes pertinents pour la sécurité alimentaire numérique qui participent au processus doivent être identifiés. Il est important de déterminer quelles connaissances et compétences sont disponibles et où elles se trouvent dans l’entreprise pour la numérisation de la sécurité alimentaire. En plus de votre propre entreprise, une évaluation et une évaluation correspondantes doivent également être effectuées pour tous les partenaires du réseau impliqués dans les applications et censés y accéder. Discuter avec les parties prenantes de la chaîne de valeur est une partie importante du processus. Sur cette base, un aperçu de l’expertise existante et des lacunes de connaissances qui doivent encore être comblées doit être créé. Des lignes directrices pour le partage des données doivent être formulées et il doit être précisé qui doit avoir accès à des données et informations spécifiques, et à quelles phases du cycle de vie du produit elles sont nécessaires.

Étape 4 : Institutionnaliser la gestion du changement

La numérisation de la sécurité alimentaire est un processus qui entraîne des changements organisationnels dans les pratiques de travail et affecte les intérêts de divers départements de l’entreprise – de l’achat à la production en passant par le marketing. Le changement culturel associé à ce processus de transformation doit être géré de manière proactive et soigneuse. Les employés doivent comprendre et accepter que le niveau de transparence des données requis implique également ceux qui se trouvent en dehors de leur propre entreprise. La qualité du leadership et l’engagement démontré envers le projet sont nécessaires pour faire avancer les changements. Il est conseillé de constituer un groupe multipartite qui élabore les avantages communs de la numérisation, mais qui formule également des réserves et des préoccupations communes. Le soutien des cadres supérieurs et un échange continu d’informations avec les équipes de direction sur l’avancement des programmes de transformation sont essentiels pour maintenir le processus de changement sur la bonne voie et sous contrôle. Une feuille de route avec des objectifs intermédiaires gérables et progressifs doit être formulée ; des applications doivent être identifiées dans lesquelles l’entreprise peut bénéficier le plus rapidement et facilement de la numérisation.

Résumé

En adoptant une approche plus stratégique pour intégrer la sécurité alimentaire numérique et planifier la transformation numérique de la chaîne d’approvisionnement, les fabricants alimentaires sont bien positionnés pour effectuer la transition de manière économique, avec un minimum de perturbations commerciales, et lorsque cela est nécessaire ou souhaitable. De nombreuses entreprises découvriront – peut-être à leur grande surprise – qu’elles sont déjà dans une bonne position de départ pour initier le processus de transformation. La technologie peut sembler complexe, mais elle est relativement facile à utiliser.